Brazing Alúmanam Ionduchtaithe le Ríomhchuidithe

Brazing Alúmanam Ionduchtaithe le Ríomhchuidithe

Brazing alúmanaim ionduchtaithe ag éirí níos coitianta sa tionscal. Sampla tipiciúil is ea píopaí éagsúla a shníomh chuig comhlacht malartóra teasa feithicleach. Tá an coil teasa ionduchtaithe is próiseas neamh-thimpeallachta é a úsáidtear go forleathan don chineál seo próisis, ar a dtugtar stíl “Capall-hairpin”. Maidir leis na cornaí seo, tá an réimse maighnéadach agus an dáileadh srutha eddy mar thoradh air go bunúsach 3-T. Sna hiarratais seo, tá fadhbanna le comhchaighdeán agus comhsheasmhacht na dtorthaí ó chuid go páirt. Chun fadhb amháin den sórt sin a réiteach do mhonaróir mór ngluaisteán, úsáideadh clár insamhalta ríomhaire Flux3D don staidéar próisis agus don bharrfheabhsú. Áiríodh ar an leas iomlán a bhaint cumraíocht an rialaitheora coil ionduchtaithe agus an rialaitheora flosc maighnéadach. Táirgeann cornaí ionduchtaithe nua, atá bailíochtaithe go turgnamhach i saotharlann, páirteanna le hailt ar chaighdeán níos airde i roinnt suíomhanna táirgeachta.

Teastaíonn roinnt malartóirí teasa éagsúla ó gach carr (croíthe téite, evaporators, comhdhlúthadáin, radaitheoirí, srl.) Le haghaidh fuarú powertrain, aerchóiriú, fuarú ola, srl. Tá formhór mór na malartóirí teasa gluaisteán paisinéirí déanta as cóimhiotail alúmanaim nó alúmanaim inniu. Fiú má úsáidtear an t-inneall céanna le haghaidh roinnt samhlacha gluaisteán, is féidir leis na naisc a bheith éagsúil mar gheall ar leagan amach difriúil faoin gcochall. Ar an gcúis seo, is gnáthchleachtas é do mhonaróirí páirteanna roinnt comhlachtaí malartóra teasa bunúsacha a dhéanamh agus ansin nascóirí éagsúla a cheangal in oibríocht thánaisteach.

De ghnáth is éard atá i gcomhlachtaí malartóra teasa eití alúmanaim, feadáin agus ceanntásca atá brataithe le chéile i bhfoirnéis. Tar éis prásála, déantar malartóirí teasa a shaincheapadh don tsamhail ghluaisteáin a thugtar trí umair níolón nó píopaí alúmanaim atá difriúil go hiondúil a cheangal le bloic cheangail. Tá na píopaí seo ceangailte le táthú MIG, lasair nó prásáil ionduchtaithe. I gcás prásála, teastaíonn rialú teochta an-beacht mar gheall ar an difríocht bheag sna teochtaí leá agus prásála le haghaidh alúmanam (20-50 C ag brath ar chóimhiotal, miotal líonta agus atmaisféar), seoltacht ard theirmeach alúmanaim agus achar gearr go ceann eile joints brazed in oibríocht roimhe seo.

Teas Ionduchtúcháin is modh coitianta é chun píopaí éagsúla a shádráil chun ceanntásca malartóirí a théamh. Is pictiúr de prásála ionduchtú curtha ar bun chun píopa a fheistiú go feadán ar cheanntásc malartóra teasa. Mar gheall ar na ceanglais maidir le téamh beacht, caithfidh aghaidh an chorna ionduchtaithe a bheith cóngarach don alt atá le bracáil. Dá bhrí sin ní féidir corna sorcóireach simplí a úsáid, toisc nach bhféadfaí an chuid a bhaint tar éis an comhpháirteach a bheith brataithe.

Úsáidtear dhá phríomh-stíl coil ionduchtaithe chun na hailt seo a shádráil: ionduchtóirí stíl “clamshell” agus “hairhoe-hairpin”. Tá ionduchtóirí “Clamshell” cosúil le ionduchtóirí sorcóireacha, ach osclaíonn siad chun go bhféadtar cuid a bhaint. Múnlaítear ionduchtóirí “gruaig chapaill” cosúil le crú capaill chun an chuid a luchtú agus go bunúsach is dhá chorna hairpin iad ar gach taobh den alt.

Is é an buntáiste a bhaineann le inductor “Clamshell” a úsáid ná go bhfuil an téamh níos aonfhoirmí ó thaobh imlíne agus réasúnta éasca a thuar. Is é an míbhuntáiste a bhaineann le inductor “Clamshell” ná go bhfuil an córas meicniúil atá ag teastáil níos casta agus go bhfuil na teagmhálacha ard reatha réasúnta neamhiontaofa.

Táirgeann ionduchtóirí “gruaig chapaill” patrúin teasa 3-T níos casta ná “Clamshells”. Is é an buntáiste a bhaineann le inductor stíl “Horseshoe-hairpin” ná go ndéantar an chuid de láimhseáil a shimpliú.

Iascaigh Alúmanam Iascaigh

Déanann insamhalta ríomhaire an prásáil a bharrfheabhsú

Bhí fadhbanna cáilíochta ag monaróir mór malartóra teasa le prásáil an chomhpháirte a thaispeántar i bhFíor 1 ag úsáid ionduchtóra i stíl capaill. Bhí an comhpháirteach práis go maith d’fhormhór na gcodanna, ach bheadh ​​an téamh go hiomlán difriúil do roinnt codanna, agus mar thoradh air sin ní bheadh ​​doimhneacht chomhpháirteach leordhóthanach, siúntaí fuara agus miotal líonta ag rith suas balla na píopa mar gheall ar róthéamh áitiúil. Fiú amháin le tástáil ar gach malartóir teasa le haghaidh sceitheanna, sceitheadh ​​roinnt codanna fós ag an gcomhpháirt seo i seirbhís. Tugadh conradh do Center for Induction Technology Inc. chun an fhadhb a anailísiú agus a réiteach.

Tá minicíocht athraitheach 10 go 25 kHz ag an soláthar cumhachta a úsáidtear don phost agus cumhacht rátáilte 60 kW. Sa phróiseas prásála, suiteálann oibreoir fáinne miotail líonta ar cheann na píopa agus cuireann sé an píopa istigh sa fheadán. Cuirtear malartóir teasa ar rig speisialta agus bogtar é laistigh den inductor crú capaill.

Tá an limistéar prásála ar fad réamhdhéanta. Is é an minicíocht a úsáidtear chun an chuid a théamh go hiondúil ná 12 go 15 kHz, agus tá an t-am téimh thart ar 20 soicind. Tá an leibhéal cumhachta cláraithe le laghdú líneach ag deireadh an timthrialla teasa. Múchann piriméadar optúil an chumhacht nuair a shroicheann an teocht ar thaobh chúl an chomhpháirte luach réamhshocraithe.

Is iomaí fachtóir a d’fhéadfadh a bheith ina chúis leis an neamhréireacht a bhí ag an monaróir, mar shampla éagsúlacht i gcomhpháirteanna (toisí agus suíomh) agus teagmháil leictreach agus theirmeach éagobhsaí agus inathraithe (in am) idir an feadán, an píopa, an fáinne líonta, srl. Roinnt feiniméin tá siad éagobhsaí go bunúsach, agus féadann dinimic phróisis éagsúla a bheith mar thoradh ar athruithe beaga ar na tosca seo. Mar shampla, is féidir leis an bhfáinne miotail líonta oscailte staonadh go páirteach faoi na fórsaí leictreamaighnéadacha, agus féadfaidh fórsaí ribeach deireadh saor an fháinne a shúchán ar ais nó fanacht neamh-leáite. Tá sé deacair na tosca torainn a laghdú nó a dhíchur, agus mar gheall ar an réiteach ar an bhfadhb is gá stóinseacht an phróisis iomláin a mhéadú. Is uirlis éifeachtach í insamhalta ríomhaire chun an próiseas a anailísiú agus a bharrfheabhsú.

Le linn na meastóireachta ar an bpróiseas prásála, breathnaíodh fórsaí láidre leictreodinimiciúla. I láthair na huaire a dhéantar an chumhacht a chasadh air, is léir go bhfuil leathnú ar an gcorna capaill mar gheall ar fhórsa leictreodinimiciúil a chur i bhfeidhm go tobann. Dá bhrí sin, rinneadh an t-inductor níos láidre go meicniúil, lena n-áirítear pláta breise snáithínghloine (G10) a ionchorprú a nascann fréamhacha dhá chorna hairpin. Ba é an léiriú eile ar fhórsaí leictreodinimiciúla a bhí i láthair ná miotal líonta leáite a aistriú ó na ceantair gar do chasanna copair ina bhfuil an réimse maighnéadach níos láidre. I ngnáthphróiseas, dáileann miotail líonta go haonfhoirmeach timpeall an chomhpháirte mar gheall ar fhórsaí ribeach agus domhantarraingt i gcodarsnacht le próiseas neamhghnácha ina bhféadfadh miotail líonta rith amach as an alt nó bogadh suas feadh dhromchla na píopa.

Mar prásáil alúmanaim ionduchtaithe is próiseas an-chasta é, níl sé indéanta a bheith ag súil le hionsamhlú cruinn ar shlabhra iomlán na bhfeiniméan cúpláilte go frithpháirteach (leictreamaighnéadach, teirmeach, meicniúil, hidridinimiciúil agus miotalach). Is é an próiseas is tábhachtaí agus is inrialaithe giniúint foinsí teasa leictreamaighnéadacha, a ndearnadh anailís orthu agus an clár Flux 3D á úsáid. Mar gheall ar nádúr casta an phróisis prásála ionduchtaithe, úsáideadh teaglaim de insamhalta ríomhaire agus turgnaimh chun dearadh próisis agus barrfheabhsú.

 

Induction_Aluminum_Brazing le Computer_Assisted