Tube Táthú Ionduchtúcháin Ard-Minicíocht agus Réitigh Píobáin

Tube Táthú Ionduchtúcháin Ard-Minicíocht agus Réitigh Píobáin

Cad é an táthú ionduchtúcháin?

Le táthú ionduchtúcháin, déantar an teas a ionduchtú go leictreamaighnéadach sa phíosa oibre. Mar gheall ar luas agus cruinneas an táthú ionduchtúcháin tá sé iontach do tháthú imeall feadáin agus píopaí. Sa phróiseas seo, pasann píopaí corna ionduchtaithe ag ardluais. De réir mar a dhéanann siad amhlaidh, téitear a n-imill, ansin brú le chéile chun seam táthú fadaimseartha a dhéanamh. Tá táthú ionduchtúcháin oiriúnach go háirithe do tháirgeadh ard-toirte. Is féidir le táthairí ionduchtúcháin a bheith feistithe le cinn teagmhála freisin, agus iad á n-iompú i gcórais táthú déchuspóireacha.

Cad iad na buntáistí a bhaineann le táthú ionduchtúcháin?

Is próiseas iontaofa ard-thréchuir é táthú fadaimseartha ionduchtaithe uathoibrithe. An tomhaltas chumhacht íseal agus éifeachtacht ard HLQ Córais táthú ionduchtúcháin costais a laghdú. Laghdaíonn a n-inrialaitheacht agus a n-atrialltacht fuíoll. Tá ár gcórais solúbtha freisin - cinntíonn meaitseáil ualaigh uathoibríoch cumhacht aschuir iomlán thar raon leathan de mhéideanna feadáin. Agus is furasta iad a chomhtháthú nó a iarfheistiú ina línte táirgeachta mar gheall ar a lorg beag.

Cá háit a úsáidtear táthú ionduchtúcháin?

Úsáidtear táthú ionduchtúcháin sa tionscal feadáin agus píopaí le haghaidh táthú fadaimseartha cruach dhosmálta (maighnéadach agus neamh-mhaighnéadach), alúmanam, cruach íseal-chóimhiotail ísealcharbóin agus ard-neart (HSLA) agus go leor ábhar seoltaí eile.

Táthú Ionduchtúcháin Ard-Minicíocht

Sa phróiseas táthú feadáin ionduchtaithe ardmhinicíochta, déantar sruth ardmhinicíochta a ionduchtú sa fheadán seam oscailte trí chorna ionduchtaithe atá suite chun tosaigh ar (suas an sruth ón) pointe táthú, mar a thaispeántar i bhFíor 1-1. Déantar imill an fheadáin a spásáil óna chéile nuair a théann siad tríd an gcorna, ag cruthú vee oscailte a bhfuil a huasphointe beagán chun tosaigh ar an bpointe táthaithe. Ní dhéanann an coil teagmháil leis an bhfeadán.

Fíor 1-1

Feidhmíonn an coil mar phríomhchlaochladán ardmhinicíochta, agus feidhmíonn an feadán seam oscailte mar thánaisteach aon-cas. Mar is amhlaidh i bhfeidhmchláir téimh ionduchtaithe ginearálta, is gnách go gcloíonn cosán an tsrutha ionduchtaithe sa phíosa oibre le cruth an chorna ionduchtaithe. Críochnaíonn an chuid is mó den sruth ionduchtach a chonair thart ar an stiall fhoirmithe trí shreabhadh feadh na n-imill agus plódú timpeall APEX na hoscailte vee-chruthach sa stiall.

Is airde an dlús reatha ardmhinicíochta sna himill in aice leis an apex agus ag an APEX féin. Tarlaíonn téamh tapa, rud a fhágann go bhfuil na himill ag teocht an táthú nuair a thagann siad ar an APEX. Cuireann rollaí brú na himill téite i bhfeidhm le chéile, ag comhlánú an táthú.

Is é minicíocht ard an tsrutha táthúcháin atá freagrach as an téamh tiubhaithe feadh na himill vee. Tá buntáiste eile aige, is é sin nach n-aimsíonn ach cuid an-bheag den sruth iomlán a bhealach timpeall chúl na stiall foirmithe. Mura bhfuil trastomhas an fheadáin an-bheag i gcomparáid le fad an fheadáin, is fearr leis an sruth an cosán úsáideach feadh imill an fheadáin a fhoirmíonn an vee.

Éifeacht Craicinn

Braitheann próiseas táthú HF ar dhá fheiniméin a bhaineann le sruth HF - Éifeacht Craiceann agus Éifeacht Cóngarachta.

Is éard is éifeacht craiceann ann ná an claonadh atá ag sruth HF díriú ar dhromchla seoltóra.

Léirítear é seo i bhFíor 1-3, a thaispeánann sruth HF ag sileadh i seoltóirí scoite de chruthanna éagsúla. Go praiticiúil sreabhann an sruth iomlán i gcraiceann éadomhain in aice leis an dromchla.

Éifeacht Cóngaracht

Is é an dara feiniméan leictreach atá tábhachtach sa phróiseas táthú HF ná éifeacht gar. Is é seo an claonadh atá ag an sruth HF i bpéire seoltóirí dul/ais chun comhchruinnithe sna codanna de dhromchlaí an tseoltóra is gaire dá chéile. Léirítear é seo i bhFíoracha. 1-4 trí 1-6 le haghaidh seoltóir cruinn agus cearnach cruthanna trasghearrtha agus spásáil.

Braitheann an fhisic taobh thiar d'éifeacht chóngarachta ar an bhfíoras go bhfuil an réimse maighnéadach timpeall ar na seoltóirí dul/fill níos comhchruinnithe sa spás cúng eatarthu ná mar atá sé in aon áit eile (Fíor 1-2). Tá níos lú spáis ag na línte maighnéadacha fórsa agus tá siad brú níos gaire dá chéile. Leanann sé go bhfuil éifeacht gaireachta níos láidre nuair a bhíonn na seoltóirí níos gaire dá chéile. Tá sé níos láidre freisin nuair a bhíonn na taobhanna atá os comhair a chéile níos leithne.

Fíor 1-2

Fíor 1-3

Léiríonn Fíor 1-6 an éifeacht a bheadh ​​ag claonadh dhá sheoltóir dul/filleadh dronuilleogach a bhfuil spás mór eatarthu i gcomparáid lena chéile. Tá an tiúchan sruth HF is airde sna coirnéil is gaire dá chéile agus éiríonn sé níos lú de réir a chéile feadh na n-aghaidheanna éagsúla.

Fíor 1-4

Fíor 1-5

Fíor 1-6

Idirghaolmhaireachtaí Leictreacha agus Meicniúla

Tá dhá réimse ghinearálta ann nach mór a bharrfheabhsú chun na coinníollacha leictreacha is fearr a fháil:

  1. Is é an chéad cheann gach rud is féidir a dhéanamh chun an oiread den sruth HF iomlán agus is féidir a spreagadh chun sreabhadh sa chonair úsáideach sa vee.
  2. Is é an dara ceann gach rud is féidir a dhéanamh chun na himill a dhéanamh comhthreomhar sa vee ionas go mbeidh an téamh aonfhoirmeach ón taobh istigh go dtí an taobh amuigh.

Braitheann Cuspóir (1) go soiléir ar fhachtóirí leictreacha amhail dearadh agus socrú na dteagmhálacha táthúcháin nó an chorna agus ar fheiste bacainn srutha atá suite laistigh den fheadán. Bíonn tionchar ag an dearadh ar an spás fisiceach atá ar fáil ar an muileann, agus ar shocrú agus ar mhéid na rollaí weld. Má tá mandrel le húsáid le haghaidh scaifeanna nó rollta taobh istigh, bíonn tionchar aige ar an gcosc. Ina theannta sin, braitheann cuspóir (1) ar na toisí vee agus uillinn na hoscailte. Mar sin, cé go bhfuil (1) leictreach go bunúsach, tá dlúthbhaint aige le meicniúla an mhuilinn.

Braitheann cuspóir (2) go hiomlán ar fhachtóirí meicniúla, mar shampla cruth an fheadáin oscailte agus riocht imeall an stiall. Is féidir leis an méid a tharlaíonn ar ais sna pasanna briste muileann agus fiú ag an slitter difear dóibh seo.

Is próiseas leictrimheicniúil é táthú HF: Soláthraíonn an gineadóir teas do na himill ach is iad na rollaí fáis a dhéanann an táthú. Má tá na himill ag baint leis an teocht cheart agus má tá welds lochtach fós agat, tá seans an-mhaith go bhfuil an fhadhb i socrú an mhuilinn nó san ábhar.

Fachtóirí Meicniúla Sonracha

San anailís dheireanach, tá an méid a tharlaíonn sa vee thar a bheith tábhachtach. Is féidir le gach rud a tharlaíonn ann tionchar (maith nó olc) a bheith aige ar chaighdeán agus ar luas an táthú. Is iad seo a leanas cuid de na fachtóirí atá le breithniú sa vee:

  1. An fad vee
  2. An méid oscailt (vee uillinn)
  3. Cé chomh fada chun tosaigh ar lárlíne an rolla táthaithe tosaíonn imill na stiall ag teagmháil lena chéile
  4. Cruth agus riocht imill stiallacha sa vee
  5. An chaoi a mbuaileann imill na stiallacha lena chéile – cibé acu go comhuaineach trasna a dtiúis – nó ar an taobh amuigh ar dtús – nó ar an taobh istigh – nó trí burr nó sliver
  6. Cruth na stiall foirmithe sa vee
  7. Seasmhacht gach toisí vee lena n-áirítear fad, uillinn oscailt, airde imill, tiús imill
  8. Suíomh na dteagmhálaithe táthú nó an choil
  9. Clárú imill an stiall i gcoibhneas lena chéile nuair a thagann siad le chéile
  10. Cé mhéad ábhar atá brúite amach (leithead an stiall)
  11. Cé mhéad ró-mhór a chaithfidh an feadán nó an píopa a bheith le haghaidh méide
  12. Cé mhéad uisce nó fuaraitheoir muilinn atá á dhoirteadh isteach sa vee, agus a threoluas imghabhála
  13. Glaineacht an chuisnithe
  14. Glaineacht an stiall
  15. Láithreacht ábhar eachtrach, mar scála, sceallóga, slisní, cuimsiú
  16. Cibé an bhfuil an creatlach cruach ó chruach imeallaithe nó maraithe
  17. Cibé an táthú i imeall cruach imeallach nó ó chnámharlach scoilteanna iolracha
  18. Cáilíocht na ceilpe – bíodh sé déanta as cruach lannaithe – nó as cruach a bhfuil barraíocht sreangáin agus cuimsithe ann (“cruach salach”) air
  19. Cruas agus airíonna fisiceacha an ábhair stiall (a dhéanann difear do mhéid an ais earraigh agus an brú fáis atá ag teastáil)
  20. aonfhoirmeacht luas an mhuilinn
  21. Caighdeán slitting

Is léir gur de bharr a bhfuil tarlaithe cheana féin go leor dá dtarlaíonn sa vee – sa mhuileann féin nó fiú sula dtagann an stiall nó an creatlach isteach sa mhuileann.

Fíor 1-7

Fíor 1-8

An Vee Ardmhinicíochta

Is é cuspóir an ailt seo cur síos a dhéanamh ar na coinníollacha idéalacha sa vee. Léiríodh go dtugann imill comhthreomhara téamh aonfhoirmeach idir laistigh agus lasmuigh. Tabharfar cúiseanna breise leis na himill a choinneáil chomh comhthreomhar agus is féidir sa chuid seo. Pléifear gnéithe eile vee, mar shampla suíomh an APEX, uillinn na hoscailte, agus an seasmhacht agus tú ag rith.

Tabharfaidh codanna níos déanaí moltaí sonracha bunaithe ar thaithí allamuigh chun coinníollacha inmhianaithe a bhaint amach.

Apex mar Near Pointe Táthú agus is féidir

Taispeánann Fíor 2-1 an pointe a mbuaileann na himill lena chéile (.i. an APEX) le bheith beagán in aghaidh an tsrutha ó lárlíne an rolla brú. Tá sé seo toisc go bhfuil méid beag ábhar brú amach le linn táthú. Críochnaíonn an APEX an ciorcad leictreach, agus casann an sruth HF ó imeall amháin timpeall agus téann sé ar ais feadh an chinn eile.

Sa spás idir an APEX agus lárlíne an rolla brú níl aon téamh breise ann toisc nach bhfuil aon sruth ag sileadh, agus scaipeann an teas go tapa mar gheall ar an grádán teocht ard idir na himill te agus an chuid eile den fheadán. Mar sin, tá sé tábhachtach go mbeadh an APEX chomh gar agus is féidir do lárlíne an rolla táthaithe ionas go bhfanfaidh an teocht ard go leor chun táthú maith a dhéanamh nuair a chuirtear an brú i bhfeidhm.

Tá an diomailt teasa tapa seo freagrach as an bhfíric go bhfuil an luas insroichte níos mó ná dúbailt nuair a dhéantar cumhacht HF a dhúbailt. Tugann an luas níos airde a eascraíonn as an gcumhacht níos airde níos lú ama chun teas a sheoladh. Éiríonn cuid níos mó den teas a fhorbraítear go leictreach sna himill úsáideach, agus méadaíonn an éifeachtúlacht.

Céim Oscailte Vee

Má choinnítear an APEX chomh gar agus is féidir do lárlíne an bhrú táthaithe, tá sé le tuiscint gur chóir go mbeadh oscailt an vee chomh leathan agus is féidir, ach tá teorainneacha praiticiúla ann. Is é an chéad cheann ná cumas fisiceach an mhuilinn chun na himill a choinneáil ar oscailt gan wrinkling nó damáiste imeall. Is é an dara ceann an éifeacht gar idir an dá imill a laghdú nuair a bhíonn siad níos faide óna chéile. Mar sin féin, d'fhéadfadh oscailt róbheag an vee réamhscadh agus dúnadh ró-luath an vee a chur chun cinn, rud a chruthódh lochtanna táthúcháin.

Bunaithe ar thaithí allamuigh, bíonn an oscailt vee sásúil go ginearálta má tá an spás idir na himill ag pointe 2.0 ″ in aghaidh an tsrutha ó lárlíne an rolla táthaithe idir 0.080 ″ (2mm) agus .200 ″(5mm) ag tabhairt uillinn áirithe idir 2 ° agus 5° le haghaidh cruach carbóin. Tá uillinn níos mó inmhianaithe le haghaidh cruach dhosmálta agus miotail neamhfheiriúla.

Oscailt Vee Molta

Fíor 2-1

Fíor 2-2

Fíor 2-3

Imill Chomhthreomhara Seachain Vee Dúbailte

Léiríonn Fíor 2-2 má thagann na himill taobh istigh le chéile ar dtús, go bhfuil dhá vees – ceann ar an taobh amuigh agus a APEX ag A - an ceann eile ar an taobh istigh lena apex ag B. Tá an vee taobh amuigh níos faide agus tá a apex níos gaire don lárlíne rolla brú.

I bhFíor 2-2 is fearr leis an sruth HF an vee istigh toisc go bhfuil na himill níos gaire dá chéile. Casann an sruth timpeall ag B. Idir B agus an pointe táthú, níl aon téamh ann agus tá na himill ag fuarú go tapa. Mar sin, is gá an feadán a róthéamh tríd an gcumhacht a mhéadú nó an luas a laghdú ionas go mbeidh an teocht ag an bpointe táthú ard go leor le haghaidh táthú sásúil. Tá sé seo níos measa fós mar go mbeidh na himill istigh téite níos teo ná an taobh amuigh.

I gcásanna tromchúiseacha, is féidir leis an vee dúbailte a bheith ina chúis le sileadh taobh istigh agus táthú fuar lasmuigh. Sheachnófaí é seo go léir dá mbeadh na himill comhthreomhar.

Laghdaíonn Imeall Comhuaineach Cuimsithe

Ceann de na buntáistí tábhachtacha a bhaineann le táthú HF ná go bhfuil craiceann tanaí leáite ar aghaidh na n-imill. Cuireann sé seo ar chumas ocsaídí agus ábhar neamh-inmhianaithe eile a bhrú amach, rud a thugann táthú glan ardchaighdeáin. Le imill chomhthreomhara, cuirtear na hocsaídí amach sa dá threo. Níl aon rud ar a mbealach, agus ní gá dóibh taisteal níos faide ná leath tiús an bhalla.

Má thagann na himill istigh le chéile ar dtús, tá sé níos deacra na hocsaídí a bhrú amach. I bhFíor 2-2 tá umar idir APEX A agus APEX B a fheidhmíonn mar bhreogán chun ábhar eachtrach a bheith ann. Snámhann an t-ábhar seo ar an cruach leáite in aice leis na himill taobh istigh te. Le linn an ama a bhíonn sé á bhrú tar éis dó dul thar APEX A, ní féidir leis dul thar na himill lasmuigh den fhuaraithe go hiomlán, agus féadann sé a bheith gafa sa chomhéadan táthú, rud a chruthaíonn cuimsiú neamh-inmhianaithe.

Is iomaí cás ina ndearnadh lochtanna weld, mar gheall ar chuimsiú in aice leis an taobh amuigh, a rianú go dtí na himill taobh istigh ag teacht le chéile ró-luath (ie, feadán buaic). Is é an freagra simplí ná an fhoirmiú a athrú ionas go mbeidh na himill comhthreomhar. Mura ndéanfaí amhlaidh, d’fhéadfadh sé go mbainfí úsáid ceann de na buntáistí is tábhachtaí a bhaineann le táthú HF.

Laghdaíonn Imeall Comhuaineach Tairiscint Choibhneasta

Taispeánann Fíor 2-3 sraith trasghearrthacha a d'fhéadfaí a thógáil idir B agus A in Fíor 2-2. Nuair a théann imill istigh an fheadáin bhuaic i dteagmháil lena chéile den chéad uair, greamaíonn siad le chéile (Fíor 2-3a). Beagán níos déanaí (Fíor 2-3b), lúbtar an chuid atá greamaithe. Tagann na coirnéil lasmuigh le chéile amhail is dá mbeadh na himill insí ag an taobh istigh (Fíor 2-3c).

Is lú an dochar a dhéanann lúbadh an chuid istigh den bhalla le linn táthú nuair a bhíonn cruach á tháthú ná nuair a bhíonn sé ag táthú ábhair mar alúmanam. Tá raon teochta plaisteach níos leithne ag cruach. Má chuirtear cosc ​​ar ghluaisne choibhneasta den chineál seo, cuirtear feabhas ar cháilíocht na táthúcháin. Déantar é seo trí na himill a choinneáil comhthreomhar.

Laghdaíonn Imeall Comhuaineach Am Táthú

Arís ag tagairt do Fíor 2-3, tá an próiseas táthú ar siúl an bealach ar fad ó B go dtí lárlíne an rolla táthaithe. Is ag an lárlíne seo a dhéantar an t-uasbhrú ar deireadh agus an táthú críochnaithe.

I gcodarsnacht leis sin, nuair a thagann na himill le chéile go comhthreomhar, ní thosaíonn siad ag teagmháil go dtí go sroicheann siad Pointe A ar a laghad. Beagnach láithreach, cuirtear an brú uasta i bhfeidhm. Féadfaidh imill comhthreomhara an t-am táthú a laghdú chomh mór le 2.5 go 1 nó níos mó.

Trí na himill a thabhairt le chéile go comhthreomhar, baintear úsáid as a raibh ar eolas ag gabha i gcónaí: Buail agus an t-iarann ​​te!

An Vee mar Ualach Leictreach ar Ghineadóir

Sa phróiseas HF, nuair a úsáidtear bacóirí agus treoracha seam mar a mholtar, cuimsíonn an cosán úsáideach ar feadh imill an vee an ciorcad ualach iomlán a chuirtear ar an gineadóir ardmhinicíochta. Braitheann an sruth a tharraingíonn an gineadóir ón ngineadóir ar bhac leictreach an vee. Braitheann an bac seo, ina dhiaidh sin, ar na toisí vee. De réir mar a dhéantar an vee a fhadú (teagmhálaithe nó corna aistrithe ar ais), méadaíonn an impedance, agus is gnách go laghdaítear an sruth. Chomh maith leis sin, caithfidh an sruth laghdaithe níos mó miotail a théamh anois (mar gheall ar an vee níos faide), mar sin, tá gá le níos mó cumhachta chun an limistéar táthú a thabhairt ar ais go dtí an teocht táthú. De réir mar a mhéadaítear tiús an bhalla, laghdaítear an impedance, agus tá claonadh ag an sruth a mhéadú. Is gá go mbeadh bac an vee réasúnta gar don luach dearaidh má tá cumhacht iomlán le tarraingt ón gineadóir ardmhinicíochta. Cosúil leis an bhfiliméad i bolgán solais, braitheann an chumhacht a tharraingítear ar an bhfriotaíocht agus ar an voltas feidhmithe, ní ar mhéid an stáisiúin ghiniúna.

Ar chúiseanna leictreacha, mar sin, go háirithe nuair a bhíonn aschur iomlán gineadóir HF ag teastáil, is gá go mbeadh na toisí vee mar a mholtar.

Uirlisiú Foirmithe

 

Tionchar ag Foirmiú Cáilíocht Weld

Mar a míníodh cheana féin, braitheann rathúlacht táthú HF ar cibé an seachadann an t-alt foirmithe imill sheasta, saor ó sliver, agus comhthreomhar leis an vee. Ní dhéanaimid iarracht uirlis mhionsonraithe a mholadh do gach déanamh agus méid muileann, ach molaimid roinnt smaointe maidir le prionsabail ghinearálta. Nuair a thuigtear na cúiseanna, is post díreach ar aghaidh é an chuid eile do dhearthóirí rollaí. Feabhsaíonn uirlisí foirmithe ceart cáilíocht an táthú agus déanann sé post an oibreora níos éasca freisin.

Edge Breaking Molta

Molaimid briseadh imeall díreach nó modhnaithe. Tugann sé seo a gha deiridh do bharr an fheadáin sa chéad phas nó dhó. Uaireanta déantar feadán ballaí tanaí a ró-fhoirmiú chun cúl an earraigh a cheadú. B’fhearr gan a bheith ag brath ar na pasanna eití chun an ga seo a chruthú. Ní féidir leo forformáil gan dochar a dhéanamh do na himill ionas nach dtiocfaidh siad amach comhthreomhar. Is é an chúis atá leis an moladh seo ná go mbeidh na himill comhthreomhar sula sroicheann siad na rollaí táthaithe - ie, sa vee. Tá sé seo difriúil ó ghnáthchleachtas ERW, áit a gcaithfidh leictreoidí ciorclach móra gníomhú mar fheistí teagmhála ardsrutha agus ag an am céanna le rollaí chun na himill a fhoirmiú síos.

Edge Break i gcoinne Center Break

Deir moltóirí briseadh lárionad gur féidir le rollaí lárionaid raon méideanna a láimhseáil, rud a laghdaíonn fardal uirlisí agus a ghearrann aga neamhfhónaimh athraithe rolla. Is argóint eacnamaíoch bhailí í seo le muileann mór ina bhfuil na rollaí mór agus costasach. Mar sin féin, déantar an buntáiste seo a fhritháireamh go páirteach toisc go mbíonn rollaí taobh nó sraith de rollaí comhréidh ag teastáil uathu go minic tar éis an pas deiridh chun na himill a choinneáil síos. Suas go dtí ar a laghad 6 nó 8″ OD, tá briseadh imeall níos mó buntáistí.

Tá sé seo fíor in ainneoin go bhfuil sé inmhianaithe rollaí miondealaithe barr éagsúla a úsáid le haghaidh ballaí tiubha ná le haghaidh ballaí tanaí. Léiríonn Fíor 3-1a nach gceadaíonn rolla barr atá deartha le haghaidh balla tanaí go leor spáis ag na taobhanna do na ballaí níos tiús. Má dhéanann tú iarracht dul timpeall air seo trí úsáid a bhaint as barr-rolla atá cúng go leor don stiall is tiús thar raon leathan tiús, beidh tú i dtrioblóid ag an taobh tanaí den raon mar a mholtar i bhFíor 3-1b. Ní chuimseofar taobhanna na stiall agus ní bheidh briseadh imeall iomlán. Cruthaíonn sé seo an seam a rolladh ó thaobh go taobh sna rollaí táthaithe - rud nach bhfuil inmhianaithe le haghaidh táthú maith.

Modh eile a úsáidtear uaireanta ach nach bhfuil á mholadh againn do muilte beaga, is ea bun-rolla tógtha a úsáid le spásairí sa lár. Úsáidtear spásálaí lárionad níos tanaí agus spásaire cúil níos tiús nuair a bhíonn balla tanaí á rith. Is comhréiteach é dearadh rolla don mhodh seo ar fearr. Taispeánann Fíor 3-1c cad a tharlaíonn nuair a bhíonn an barr-rolla deartha le haghaidh balla tiubh agus nuair a chaolaítear an bun-rolla trí spásairí a chur in ionad balla tanaí. Tá an stiall pinched in aice leis na himill ach tá sé scaoilte ag an lár. Is gnách go mbíonn sé seo ina chúis le héagobhsaíocht feadh an mhuilinn, lena n-áirítear an vee táthú.

Argóint eile is ea go bhféadfadh briseadh imeall a bheith ina chúis le buckling. Níl sé seo amhlaidh nuair a dhéantar an t-alt trasdula a uirlisiú agus a choigeartú i gceart agus an fhoirmiú a dháileadh i gceart feadh an mhuilinn.

Cinntíonn forbairtí le déanaí i dteicneolaíocht foirmithe cage ríomhrialaithe imill chothroma, comhthreomhara agus amanna athraithe tapaigh.

Is é ár dtaithí, íocann an iarracht bhreise chun úsáid a bhaint as briseadh imeall ceart go maith i dtáirgeadh iontaofa, comhsheasmhach, éasca le feidhmiú, ardchaighdeáin.

Gabhann Fin Comhoiriúnach

Ba cheart go rachadh an dul chun cinn sna pasanna eite go réidh isteach sa chruth pas eite deiridh a moladh roimhe seo. Ba chóir go ndéanfadh gach pas eite thart ar an méid céanna oibre. Seachnaíonn sé seo dochar do na himill i pas eite ró-oibrithe.

Fíor 3-1

Rollaí Weld

 

Comhghaolú idir Weld Rolls agus Last Fin Rolls

Teastaíonn comhghaolú idir dearadh na rollaí pas eite deiridh agus na rollaí táthaithe chun imill chomhthreomhara a fháil sa vee. Is le haghaidh treorach amháin atá an treoir seam mar aon le haon rollaí taobh is féidir a úsáid sa réimse seo. Déanann an chuid seo cur síos ar roinnt dearaí rolla táthaithe a thug torthaí iontacha i go leor suiteálacha agus déantar cur síos ar dhearadh pasbhealaigh deiridh chun na dearaí rolla táthaithe seo a mheaitseáil.

Is é an t-aon fheidhm atá leis na rollaí táthaithe i dtáthú HF ná na himill téite a bhrú mar aon le go leor brú chun táthú maith a dhéanamh. Ba chóir go ndéanfadh dearadh an rolla eite an creatlach iomlán a sheachadadh (lena n-áirítear ga in aice leis an imill), ach a oscailt ag an mbarr do na rollaí táthaithe. Faightear an oscailt amhail is dá mbeadh feadán iomlán dúnta déanta de dhá leath ceangailte le hinge pianó ag an mbun agus go simplí luascadh óna chéile ag an mbarr (Fig. 4-1). Déanann an dearadh rolla eite é seo gan aon cuasacht neamh-inmhianaithe ag an mbun.

Socrú Dhá-Rolla

Caithfidh na rollaí táthaithe a bheith in ann an feadán a dhúnadh le go leor brú chun na himill a chur isteach fiú nuair a bhíonn an welder múchta agus na himill fuar. Teastaíonn comhpháirteanna móra cothrománacha fórsa mar a mholann na saigheada i bhFíor 4-1. Bealach simplí simplí chun na fórsaí seo a fháil ná dhá thaobh-rollaí a úsáid mar a mholtar i bhFíor 4-2.

Tá bosca dhá rolla sách eacnamaíoch le tógáil. Níl ach scriú amháin le coigeartú le linn rith. Tá snáitheanna láimhe deise agus clé aige, agus bogann sé an dá rolla isteach agus amach le chéile. Tá an socrú seo in úsáid go forleathan le haghaidh trastomhais bheaga agus ballaí tanaí. Tá an buntáiste tábhachtach ag an tógáil dhá rolla go gcuireann sé ar chumas úsáid a bhaint as an cruth scornach rolla táthú ubhchruthach cothrom a d'fhorbair THERMATOOL chun a chinntiú go bhfuil imill an fheadáin comhthreomhar.

I gcásanna áirithe d'fhéadfadh an socrú dhá rolla a bheith ina chúis le marcanna guairneáin ar an bhfeadán. Cúis choitianta leis seo is ea foirmiú míchuí, a éilíonn go bhfeidhmeoidh imill an rolla níos airde ná an gnáthbhrú. Is féidir go dtarlódh marcanna sclóine freisin le hábhair ard-neart, a dteastaíonn brú táthú ard orthu. Cabhróidh glanadh go minic ar imill an rolla le roth flapper nó grinder chun an marcáil a íoslaghdú.

Má dhéantar na rollaí a mheilt agus iad ag gluaiseacht, laghdófar an fhéidearthacht go ndéanfaí ró-mheilt nó leas a bhaint as an rolla ach ba cheart a bheith fíorchúramach agus é sin á dhéanamh. Bíodh duine éigin ina sheasamh ag an E-Stop i gcónaí i gcás éigeandála.

Fíor 4-1

Fíor 4-2

Socrú Trí Rolla

Is fearr le go leor oibreoirí muilte an socrú trí rolla a thaispeántar i bhFíor 4-3 le haghaidh feadáin bheaga (suas go dtí thart ar 4-1/2″OD). Is é an buntáiste mór a bhaineann leis an socrú dhá-rolla ná go gcuirtear deireadh leis na marcanna swirl beagnach. Soláthraíonn sé freisin coigeartú maidir le clárú ciumhais a cheartú más gá.

Tá na trí rolla, spásáilte 120 céim óna chéile, suite i scoilteanna ar chuck scrollbharra trí fhód trom. Is féidir iad a choigeartú isteach agus amach le chéile ag an scriú chuck. Tá an chuck suite ar phláta cúil seasmhach inchoigeartaithe. Déantar an chéad choigeartú leis na trí rollaí dúnta go docht ar breiseán meaisínithe. Déantar an pláta cúil a choigeartú go hingearach agus go cliathánach chun an bun-rolla a ailíniú go beacht le hairde pas an mhuilinn agus le lárlíne an mhuilinn. Ansin tá an pláta cúil glasáilte go daingean agus ní gá a choigeartú a thuilleadh go dtí an chéad athrú rolla eile.

Tá na clevises a bhfuil an dá rolla uachtair suite i sleamhnáin gathacha ar fáil le scriúnna coigeartaithe. Is féidir ceachtar den dá rolla seo a choigeartú ina n-aonar. Tá sé seo sa bhreis ar an coigeartú coitianta de na trí rollaí le chéile ag an chuck scrollbharra.

Dhá Rolla - Dearadh Rolla

Maidir le feadán níos lú ná thart ar 1.0 OD, agus bosca dhá rolla, taispeántar an cruth molta i bhFíor 4-4. Is é seo an cruth is fearr is féidir. Tugann sé an caighdeán táthú is fearr agus an luas táthú is airde. Os cionn thart ar 1.0 OD, éiríonn an fritháireamh .020 neamhshuntasach agus féadfar é a fhágáil ar lár, gach rolla á thalamh ó lárionad coiteann.

Trí Rolla - Dearadh Rolla

Is gnách go mbíonn scornach táthaithe trí-rolla thart ar an talamh, le trastomhas DW comhionann le trastomhas an fheadáin críochnaithe D móide an liúntas sizing a

RW = DW/2

Cosúil leis an mbosca dhá rolla, bain úsáid as Fíor 4-5 mar threoir chun trastomhas an rolla a roghnú. Ba chóir go mbeadh an bhearna barr .050 nó cothrom leis an mballa is tanaí le rith, cibé acu is mó. Ba cheart go mbeadh an dá bhearna eile .060 ar a mhéad, scála chomh híseal le .020 do bhallaí an-tanaí. Baineann an moladh céanna maidir le cruinneas agus a rinneadh don bhosca dhá rolla anseo.

Fíor 4-3

Fíor 4-4

Fíor 4-5

AN CEANN DEIRIDH

 

Cuspóirí Dearaidh

Roghnaíodh an cruth a mholtar don phas deiridh le roinnt cuspóirí:

  1. Chun an feadán a chur i láthair na rollaí táthaithe leis an ga imeall déanta
  2. Chun imill chomhthreomhara a bheith tríd an vee
  3. Oscailt shásúil vee a sholáthar
  4. Chun a bheith ag luí leis an dearadh rolla weld a moladh roimhe seo
  5. Chun a bheith simplí a mheilt.

Cruth Pas deiridh

Léirítear an cruth molta i bhFíor 4-6. Tá ga tairiseach ag an rolla bun ó lárionad amháin. Tá ga tairiseach ag gach ceann den dá leath den rolla barr. Mar sin féin, níl ga an rolla barr RW cothrom le ga an rolla íochtair RL agus díláithrítear na hionaid óna bhfuil na gathanna uachtaracha go cliathánach le fad WGC. Tá an t-eite féin barrchaolaithe ar uillinn.

Critéir Dearaidh

Socraítear na toisí ag na cúig chritéar seo a leanas:

  1. Tá na gathanna meilt barr mar an gcéanna le ga meilt an rolla táthaithe RW.
  2. Tá an girth GF níos mó ná an girth GW sna rollaí táthaithe de mhéid atá comhionann leis an liúntas brú amach S.
  3. Tá tiús eite TF den sórt sin go mbeidh an oscailt idir na himill i gcomhréir le Fíor 2-1.
  4. Tá uillinn barrchaolaithe eite a sa chaoi is go mbeidh imill an fheadáin ingearach leis an tadhlaí.
  5. Roghnaítear an spás y idir flanges rolla uachtair agus íochtair chun an stiall a chuimsiú gan marcáil agus ag an am céanna coigeartú oibríochta áirithe a sholáthar.

 

 

 

Gnéithe Teicniúla Gineadóir Táthú Ionduchtúcháin Ard-Minicíochta:

 

 

Gach Stát Soladach (MOSFET) Feadán Ionduchtúcháin Ard-Minicíocht agus Meaisín Táthú Píobáin
Múnla GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Ionchur chumhacht 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
Voltas ionchuir 3Céim, 380/400/480V
Voltas DC 0-250V
DC Reatha 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
Minicíocht 200-500KHz
Éifeachtacht aschuir 85%-95%
Fachtóir Power Ualach iomlán > 0.88
Brú Uisce Fuarú > 0.3MPa
Sreabhadh Uisce Fuarú > 60L / nóim > 83L / nóim > 114L / nóim > 114L / nóim > 160L / nóim > 160L / nóim
Teocht an uisce inlet <35 ° C.
  1. Coigeartú cumhachta IGBT fíor-stáit uile-soladach agus teicneolaíocht rialaithe reatha athraitheach, ag baint úsáide as mionghearradh ard-minicíochta uathúil IGBT agus scagadh éagruthach le haghaidh rialú cumhachta, rialú inverter IGBT ardluais agus beacht bog-athrú, chun 100-800KHZ / a bhaint amach Iarratas táirge 3 -300KW.
  2. Úsáidtear toilleoirí athshondach ardchumhachta allmhairithe chun minicíocht athshondach cobhsaí a fháil, chun cáilíocht an táirge a fheabhsú go héifeachtach, agus cobhsaíocht an phróisis píopa táthaithe a bhaint amach.
  3. Cuir teicneolaíocht choigeartaithe cumhachta chopping ard-minicíochta in ionad an teicneolaíocht coigeartaithe cumhachta thyristor traidisiúnta chun rialú leibhéal microsecond a bhaint amach, a bhaint amach go mór coigeartú tapa agus cobhsaíocht aschuir chumhachta an phróisis táthúcháin píopa, tá an ripple aschuir thar a bheith beag, agus is é an sruth ascalaithe cobhsaí. Tá réidh agus straightness an seam táthú ráthaithe.
  4. Slándáil. Níl aon minicíocht ard agus ardvoltais de 10,000 volta sa trealamh, a fhéadfaidh radaíocht, cur isteach, urscaoileadh, adhainte agus feiniméin eile a sheachaint go héifeachtach.
  5. Tá cumas láidir aige seasamh in aghaidh luaineachtaí voltas líonra.
  6. Tá fachtóir cumhachta ard aige sa raon cumhachta iomlán, rud a fhéadfaidh fuinneamh a shábháil go héifeachtach.
  7. Ard-éifeachtúlacht agus coigilt fuinnimh. Glacann an trealamh teicneolaíocht lascadh bog ard-chumhachta ó ionchur go aschur, rud a íoslaghdaíonn caillteanas cumhachta agus a fhaigheann éifeachtacht leictreach thar a bheith ard, agus tá fachtóir cumhachta thar a bheith ard sa raon cumhachta iomlán, ag coigilt fuinnimh go héifeachtach, atá difriúil ó traidisiúnta I gcomparáid leis an bhfeadán cineál minicíocht ard, is féidir é a shábháil 30-40% den éifeacht coigilte fuinnimh.
  8. Tá an trealamh miniaturized agus comhtháite, rud a shábhálann go mór an spás áitithe. Ní gá claochladán céim síos a bheith ag an trealamh, agus ní gá ionduchtacht mór minicíochta cumhachta le haghaidh coigeartú SCR. Tugann an struchtúr beag comhtháite áisiúlacht maidir le suiteáil, cothabháil, iompar agus coigeartú.
  9. Tuigeann an raon minicíochta 200-500KHZ táthú píopaí cruach agus cruach dhosmálta.

Tube Ionduchtúcháin Ard-Minicíocht agus Réitigh Táthú Píobáin